Ein häufiges Problem bei der additiven Fertigung sind dünne Wände und zerbrechliche Strukturen. Bei diesen so genannten «Messerkanten» handelt es sich um Bauteilbereiche, deren Schichtdicke unterhalb des Wertes liegt, der für die Integrität und Stabilität des Teils erforderlich ist. Wenn diese Messerkanten in der CAD-Datei nicht korrigiert werden, können solche Bereiche unter anderem Verformungen verursachen, einzelne Bereiche des Teils zerbrechen lassen oder die Integrität des gesamten Bauteils beeinflussen.
Dennoch sind Messerkanten nicht immer «schlecht». Manchmal sind sie unvermeidlich, etwa wenn ein Teil ultradünn sein muss, damit es richtig funktioniert oder so aussieht, wie es sollte. Außerdem kann der Bereich des Entwurfs, der eine »Messerkante» erzeugt, eine Kräuselung oder andere Probleme verursachen, die die Brauchbarkeit des Teils beeinträchtigen könnten. Und in gewissen Fällen sind Messerkanten auch beabsichtigt.
Aber: Woher wissen Sie, in welchen Fällen Messerkanten unvermeidbar sind und wann sie vermieden bzw. entschärft werden können (und auf welche Weise)?
Ganz einfach: Sie wählen den richtigen Partner mit dem richtigen Equipment und mit umfassender Erfahrung!
Die Vorteile der Zusammenarbeit
Wenn Sie mit Quickparts arbeiten, müssen Sie sich keine Gedanken machen, ob Ihr Entwurf das bestmögliche Ergebnis liefert: Wir sorgen dafür, indem wir Ihre Konstruktionsdateien überprüfen und dabei potenzielle Probleme erkennen, bevor wir mit dem Drucken Ihres Projekts beginnen.
Jedes Projekt startet, indem der Kunde seine Designdateien hochlädt und danach ein Angebot erhält. Die Dateien werden bei Quickparts in einem proprietären System geprüft, das deren Integrität testet und sicherstellt, dass die Dateien druckbar sind. Bei bestimmten 3D-Druckverfahren wie Digital Light Processing (DLP), Stereolithographie (SLA) und Selektives Lasersintern (SLS) erhalten Quickparts-Kunden sofort nach einer Anfrage und dem Hochladen der Dateien ein Angebot, und das Projekt kann sogleich starten. Der gesamte Prozess verläuft dabei durchgängig und zügig, so dass das Projekt in nur wenigen Tagen abgeschlossen werden kann. Bei komplexeren Projekten erfordern die Konstruktionsdateien die Prüfung durch einen Experten, aber wir bemühen uns sicherzustellen, dass dies schnell abgeschlossen wird und der gesamte Prozess ebenso einfach abläuft.
Auf dem Weg zum Erfolg
Bei jedem Projekt muss auf eine unterschiedliche Mindestdicke des Teils geachtet werden, damit es ohne Messerkanten gedruckt werden kann. Wenn die Konstruktionsdatei diese Mindestdicken nicht erfüllt, kann dies im Ergebnis zu Verzug oder einer geriffelten Kante führen.
Wir berücksichtigen bei der Prüfung der Datei, wofür das Teil verwendet werden soll und ob die Messerkante dafür notwendig ist oder ob sie irgendwie entschärft werden kann. Möglichkeiten dazu sind etwa der Aufbau der betreffenden Kante, die Fertigung des Teils mit einem anderen Verfahren oder eine Änderung bzw. Bearbeitung der Datei.
Wenn der Kunde damit einverstanden ist, dass die Kante eventuell anders geraten könnte, als er es sich vorgestellt hat, geht das Projekt zum nächsten Schritt über.
Wenn der Kunde nicht mit der Messerkante fortfahren möchte, arbeitet das Quickparts-Team gemeinsam mit ihm, um die Funktion des Teils und der Kante besser zu verstehen. In einigen Fällen können unsere Experten ein anderes Verfahren empfehlen, mit dem sich das gewünschte Ergebnis für dieses Projekt erreichen lässt. In anderen Fällen akzeptiert der Kunde, dass die Konstruktion Risiken birgt, und entscheidet sich dafür, es so zu drucken, wie es ist.
Sobald die Konstruktionsdatei finalisiert ist und das Team sicherstellt, dass das Produkt die Anforderungen des Kunden erfüllt, kann der 3D-Druck beginnen.
Über Quickparts
Quickparts ist seit Jahrzehnten führend in der industriellen additiven Fertigung. Das Unternehmen hält weltweit mehr als tausend Patente und verfügt über das breiteste Spektrum an Technologien und Werkstoffen für die additive Fertigung in der Branche.
Wir wissen, dass Zeitpläne eng sind und unsere Kunden so schnell wie möglich genaue Teile zur Hand haben müsssen. Unsere internen Prozesse tragen dazu bei, dass sie keine Zeit für Neukonstruktionen oder typische Probleme wie Messerkanten verlieren, die sich vermeiden lassen. Wenn Sie einen Partner in der additiven Fertigung suchen, entdecken Sie noch heute, welche Möglichkeiten zur additiven Fertigung wir bieten.
Unser Ziel ist es, Ihre Projekte voranzubringen ‒ fordern Sie einfach ein Angebot an oder kontaktieren Sie einen Experten.
