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Unsere Lösungen für das Spritzgießen

Die Kunststoff-Spritzguss-Services von Quickparts bieten ein umfassendes Lösungspaket, das die unterschiedlichsten Projektanforderungen erfüllt, von Rapid Prototyping für eine schnelle Designvalidierung bis hin zu Großserien, die geometrisch komplexe Teile enthalten.

Mit 35 Jahren Erfahrung und einem eigenen Netzwerk von Produktionsstätten sind wir auf das Spritzgießen spezialisiert – die optimale Methode für die kostengünstige Massenproduktion von Kunststoffteilen. Unser Verfahren gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei der Herstellung von Klein- bis Großserien. Klicken Sie auf die Überschriften für weitere Informationen.

Schnell geformte Teile

  • Versand innerhalb von 1 Woche
  • Lebensdauer des Werkzeugs: 250 Teile
  • Teile aus produktionsfähigem Material
  • Design/geometrische Einschränkungen
  • Max. Größe der Teile: 80 x 80 x 50mm
  • Über 15 Materialien auf Lager
Weitere Informatione

Prototyping

  • Versand 2 – 6 Wochen nach PEG-Genehmigung
  • Lebensdauer des Werkzeugs: 2.500 Teile
  • Teile aus echtem Material in Produktionsqualität
  • Keine geometrischen Einschränkungen
  • Max. Größe der Teile: 500 x 500 x 100 mm
  • Garantierte Werkzeuggenauigkeit
  • Lasten von Hand
Weitere Informatione

Produktion

  • Versand 4 – 8 Wochen nach PEG-Genehmigung
  • Maßgeschneiderte Qualitätsinspektionen und
    Standards
  • Standzeit: 10.000 bis Millionen von Teilen
  • Teile aus produktionsgerechten Materialien
  • Materialien können vom Kunden geliefert werden
  • Max. Teilgröße: 1500 x 1000 x 350mm
  • Garantierte Teilegenauigkeit
  • Automatisierte Tools
Weitere Informatione

Als qualifizierter Anbieter von Spritzgussverfahren bieten wir eine Reihe fortschrittlicher Techniken an, darunter:

quick molded part

  • Sovrastampaggio:

    consente la creazione di componenti multimateriale con proprietà distinte.

  • Stampaggio a strati:

    produce parti stampate a iniezione su più livelli attraverso facce dello stampo sovrapposte.

  • Stampi a canale caldo:

    ottimizza i tempi di ciclo e riduce al minimo lo spreco di materiale.

  • Stampaggio con inserti:

    integra inserti in metallo o di altro tipo per una maggiore resistenza o funzionalità.

  • Utensili altamente complessi:

    produce parti con geometrie complesse e tolleranze strette.

  • Utensili a cavità multiple:

    aumentano l’efficienza produttiva creando più parti per ciclo.

Vorteile des Spritzgießens mit Quickparts

parts made with injection molding

Parti stampate in appena 1 settimana

Mit Quickparts Rapid Molding erhalten Sie Ihre Teile in nur 1 Woche auf Ihren Schreibtisch geliefert.
Injection molding design considerations

Unübertroffene Präzision

Toleranzen der Quickparts-Werkzeuge: ±0,07 mm, je nach Formtyp und Werkstückgröße. Toleranzen der Formkavität: ± 0,01 mm für die Bearbeitung. Bei der Berechnung der Schrumpfrate sind ± 0,05 mm hinzuzurechnen.
3d printing material selection

Lokale Produktion, volle Transparenz

Dank unserer Standorte in den USA und Europa profitieren Sie von kürzeren Lieferzeiten und vermeiden hohe Zollgebühren und Versandkosten. Wenn Sie mit Quickparts zusammenarbeiten, wird Ihnen ein eigenes Produktionsteam zugewiesen. Sie erhalten eine Qualitätsgarantie und können jeden Schritt des Prozesses verfolgen.
QP-Prototype-Injection-Molding

Ausstattung vor Ort

Unser internes Konstruktions- und Fertigungsteam ist hochqualifiziert in der Herstellung von Werkzeugen aus Stahl (Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl) und Aluminium. Unser Angebot an Fertigungswerkzeugen reicht von Prototypenformen der Klasse 105 bis hin zu Formen der Klasse 101 für die Großserienfertigung.

Spritzgussmaterialien und Oberflächenbehandlungen

Werkstoffe

Virtually any material on the market

Mehr erfahren

Veredelungen

All production grade finishes

Anwendungen

  • Packaging
  • Konsumgüter
  • Medical devices
  • Electronics & telecommunications
  • Mechanical parts (including gears)
  • Most other common plastic products available today

Downloads

Manufacturing Services Brochure

Injection Molding Fact Sheet

Der Vorteil von Quickparts

01

Effizienter Werkzeugbau

Unser rationaler Ansatz reduziert sowohl Kosten als auch Zeit. Wir starten Ihr Tooling-Projekt sofort nach Erhalt Ihrer Dateien. Unsere Experten führen eine Design-for-Manufacturing-Prüfung durch, um alle notwendigen Anpassungen vor der Produktion zu identifizieren.

02

Erweiterte Funktionen

Wir können auch die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unser Team kennt sich mit Einzelkavitäten-, Mehrfachkavitäten- und Familienformen aus, einschließlich Insert Molding und Over Molding.

03

Eigene Herstellung

Unsere voll ausgestatteten Einrichtungen in den USA und Europa ermöglichen eine schnelle Werkzeugherstellung und eine effiziente Teileproduktion. Außerdem gewährleistet unsere durchgängige Lieferkette eine pünktliche Lieferung, wo immer Sie sie benötigen.

Holen Sie sich Ihr individuelles Angebot – Kontaktieren Sie noch heute einen Spritzgussspezialisten!

Senden Sie uns Ihre Projektdetails, um ein maßgeschneidertes Angebot und fachkundige Beratung zu erhalten. Einer unserer Spezialisten wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen und die nächsten Schritte zu besprechen.

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ÜBER QUICKPARTS: Einer der weltweit führenden Anbieter von Spritzgusslösungen

Wir sind der Wegbereiter einer vollständigen digitalen Fertigungsplattform, die bedarfsgerechte additive und traditionelle Fertigungsdienstleistungen bietet. Von Rapid Prototyping über Funktionsmodelle bis hin zur Serienproduktion nutzt Quickparts modernste Technologien und verfügt über die Expertise, die meisten Fertigungsprojekte zu bewältigen.

Mit weltweit stationierten Einrichtungen, die jeweils mit erfahrenen Ingenieuren besetzt sind, die sich darauf konzentrieren, Ihre spezifischen Anforderungen so effektiv und schnell wie möglich zu erfüllen, können Sie Quickparts als einen der führenden Anbieter für alle Ihre Fertigungsbedürfnisse vertrauen.

Wir verfolgen einen optimierten Ansatz bei der Werkzeugherstellung, dem Kunststoffspritzguss und den technischen Prozessen. Ein separates Team von Qualitätsspezialisten versteht die Bedeutung von Wert, Qualität und Konsistenz bei geformten Produkten. So können wir uns von unseren Wettbewerbern unterscheiden.