Les risques liés aux parois minces et aux éléments fragiles sont un problème courant en fabrication additive. Parfois appelés « bords tranchants », il s’agit de zones très fines dans les fichiers de conception 3D, qui sont en dessous des tolérances de l’imprimante pour l’intégrité et la stabilité de la pièce. Ces zones peuvent créer des problèmes, comme des déformations, rendre une partie de la pièce fragile, ou détruire complètement l’intégrité de la pièce si ces arrêtes ne sont pas rectifiées.
Cependant, les bords tranchants ne sont pas toujours « mauvais » Parfois, ils sont inévitables, par exemple si une pièce doit être ultra-mince pour fonctionner correctement, ou s´il s´agit juste de l’apparence qu’elle doit avoir. Parfois aussi, la zone de conception générant un « bord tranchant » peut provoquer une ondulation, ou d’autres problèmes susceptibles de nuire à la bonne utilisation de la pièce. Et dans d´autres cas, les bords tranchants sont intentionnels.
Alors comment savoir si les bords tranchants sont inévitables ou s’ils peuvent être atténués (et comment cela peut se faire) ?
Il faut choisir le bon partenaire, qui dispose du bon équipement et de la bonne expérience.
Travailler avec nous
En travaillant avec Quickparts, vous n’avez pas à vous préoccuper de savoir si le fichier produira le meilleur résultat possible – nous le garantissons en examinant vos fichiers de conception pour détecter les problèmes potentiels avant de commencer à imprimer votre pièce.
Au début de chaque projet, le client télécharge ses fichiers de conception afin d’obtenir un devis. Les fichiers sont instantanément téléchargés vers un système qui vérifie l’intégrité du fichier et s’assure qu’il est exploitable. Pour certains procédés d’impression 3D, comme le DLP (traitement numérique de la lumière), la SLA (stéréolithographie) et le SLS (frittage laser sélectif), les clients de Quickparts peuvent obtenir un devis instantané sur simple demande après téléchargement d´un fichier pour lancer un nouveau projet. Pour de tels projets, le processus est transparent et rapide, et le délai de réalisation peut être de seulement quelques jours. Pour les projets plus complexes, les fichiers de conception doivent faire l’objet d’un examen manuel, mais nous veillons à ce que les pièces soient réalisées rapidement, et le processus est tout aussi simple !
Préparation pour réussir
Chaque processus de fabrication exige une épaisseur minimale différente pour que la pièce puisse être imprimée avec succès, sans bords tranchants. Si le fichier de conception ne respecte pas ces épaisseurs minimales, le résultat final peut être un gauchissement de la pièce, ou l´apparition d´un bord ondulé.
Notre première tâche est de comprendre à quoi doit servir la pièce, et de déterminer si le bord tranchant est nécessaire, ou s´il peut être atténué d’une manière ou d’une autre. Pour ce faire, il est possible de renforcer le bord en question, de réaliser la pièce en utilisant un processus différent, ou de modifier/éditer le fichier.
Si le client choisit d’aller de l’avant même si le bord est différent de ce qu’il avait imaginé, c’est parfait ! Le projet peut passer à l’étape suivante.
Si le client ne souhaite pas conserver le bord tranchant, notre équipe travaille avec lui pour mieux comprendre l’ensemble du projet, et la façon dont cette pièce s’y intègre. Dans certains cas, les experts Quickparts peuvent recommander un processus différent permettant d´atteindre le résultat souhaité pour ce projet. Dans d’autres cas, le client indique qu’il comprend les risques, mais décide de poursuivre l’impression telle quelle.
Une fois que le fichier est prêt et que l’équipe s’est assurée que le produit répondra aux besoins du client, il est temps d’imprimer !
À propos de Quickparts
Quickparts est à la pointe de la technologie de fabrication additive depuis des décennies. La société détient plus d’un millier de brevets dans le monde, et peut se targuer de posséder la plus large gamme de technologies et de matériaux de fabrication additive de l´industrie.
Nous savons que les délais sont serrés et que nos clients ont besoin de pièces précises aussi vite que possible. Nos processus internes permettent de s’assurer que les clients ne perdent pas de temps à reconstruire ou à résoudre des problèmes (comme les arrêtes vives) qui pourraient être évités. Si vous cherchez un partenaire en matière de fabrication additive, consultez dès aujourd’hui nos capacités de fabrication dans ce domaine.
Nous sommes là pour vous aider à faire avancer vos projets – demandez un devis maintenant ou contactez un expert.
