Solution globale de prototypage par moulage par injection

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Injection plastique
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Prototypage
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Outillage de moulage par injection, prototypage et pièces pour petites séries.

Accélérez votre cycle de développement produit grâce aux solutions avancées de moulage par injection de Quickparts. Nous fournissons des outillages en acier et en aluminium pour créer des prototypes haute fidélité, des pièces de pré-série et des composants de production fabriqués à partir de matériaux de qualité industrielle. Cela permet de réaliser des tests rigoureux de fonctionnalité, de durabilité et de fiabilité, avant même de lancer la production à grande échelle.

  • Matériaux de qualité industrielle : Utilisez les mêmes matériaux que ceux utilisés pour la production finale afin de réaliser des tests de performance précis.
  • Liberté de conception en moulage par injection : Prenez en charge la plupart des géométries avec facilité et intégrez le surmoulage, le moulage par insertion et l’intégration de composants pour concrétiser vos idées innovantes sans aucune limite.
  • Validez votre conception : Testez la fonctionnalité, la durabilité et la fiabilité, et effectuez des tests de performance en toute confiance grâce à des pièces de qualité industrielle.
  • Facilitez la transition vers la production : Passez en toute fluidité du prototypage à la production à grande échelle grâce à nos solutions de transition vers la production.
injection mold tool

Outillage et pièces

Nos outils en acier et en aluminium sont usinés CNC sur site avec une tolérance standard de ±0,1 mm. Pour les pièces exigeant des tolérances plus strictes, comme les dispositifs médicaux ou les pièces aérospatiales, des tolérances encore plus serrées sont possibles.

La durée de vie de nos outils de prototypage est généralement de 2 500 pièces, et Quickparts garantit que vos inserts de moule répondent aux normes de qualité les plus élevées. Vous conservez la propriété des inserts de moule utilisés pour le prototypage ou la production de transition.

Dimensions maximales de fabrication : 200 x 200 x 114 mm ou 8″ x 8″ x 4,5″.

plas

Plus de 30 matériaux en stock pour le prototypage

Nous proposons une large gamme de matériaux parmi les plus courants pour répondre à vos besoins spécifiques, notamment l’ABS, le PC-ABS, le PP, le PEHD, le PEBD et divers nylons. Vous pouvez également fournir votre propre matériau.

Propriété de l’outillage :

Dans la plupart des cas, le client devient propriétaire de l’insert de moule et le stockage de l’outillage est offert pendant 24 mois.

Délais de livraison rapides

Les clients peuvent recevoir leurs pièces en seulement deux semaines.

Avantages du prototypage avec Quickparts

Injection Mold Tool

Outillage efficace

La plupart des outillages prototypes en aluminium sont usinés et prêts pour le moulage en une semaine seulement. Dès que vous téléchargez vos fichiers, notre équipe procède à une analyse de la fabricabilité (DFM) afin de détecter tout problème de géométrie et de recommander des solutions. Une fois l’analyse approuvée, nous passons directement à la production de l’outillage pour que vos pièces soient livrées rapidement.

Injection Mold Inspection

Capacités avancées

Nous prenons en charge des fonctionnalités avancées telles que les contre-dépouilles, les mouvements latéraux, le moulage par insertion, le surmoulage et les parois minces. Si vous avez besoin de géométries complexes ou de pièces simulant la production finale, nous pouvons vous aider à tester l’ajustement, la fonctionnalité et la facilité d’utilisation à l’aide de thermoplastiques de qualité production. Vous obtiendrez des pièces précises et reproductibles qui vous permettront de faire avancer votre projet dans les délais impartis.

Fabrication en interne

Grâce à la combinaison de nos propres installations de production et d’un réseau mondial de partenaires agréés aux États-Unis et en Europe, nous garantissons la qualité des pièces, le respect des délais et une traçabilité complète pour chaque commande. Lorsque votre projet exige rapidité, production à grande échelle ou matériaux spécialisés, nous mettons à votre disposition les ressources appropriées.

Entreprise de moulage par injection plastique pour pièces sur mesure

Prototypes

Aucun projet ne se ressemble, mais nous avons suffisamment d’expérience pour savoir comment aborder pratiquement n’importe quelle situation de départ. Certains clients nous présentent des modèles CAO parfaitement finalisés, d’autres des croquis sommaires, et certains ont déjà commencé à se procurer l’outillage nécessaire. Notre équipe s’adapte à votre situation et vous aide à avancer rapidement sans compromettre la qualité.

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J'ai besoin d'aide pour choisir la solution d'outillage appropriée.

Si vous hésitez quant à la meilleure approche en matière d’outillage, nous vous aiderons à choisir l’option la plus adaptée en fonction de la complexité de votre pièce, de vos délais et de vos objectifs de production. Nous vous présenterons les différents avantages et inconvénients afin que vous puissiez prendre une décision éclairée avant de poursuivre.

02

J'ai besoin d'un outil de moulage

Une fois votre conception finalisée, nous fabriquerons votre outillage en interne. La plupart des outils de prototypage sont fabriqués en aluminium et permettent de produire rapidement des pièces en petites quantités. Nous confirmerons avec vous le matériau que vous souhaitez utiliser pour le moulage, le nombre de pièces nécessaires et tout autre détail pertinent. Vous examinerez et approuverez l’ensemble du projet avant que nous ne commencions la production.

03

Je suis prêt à commencer le prototypage.

Si vous disposez déjà d’un design finalisé et que vous n’avez besoin que des pièces, nous passerons directement à la production. Vous nous envoyez vos fichiers, nous fabriquons le moule et, une fois celui-ci terminé, nous commençons à mouler vos pièces à l’aide de thermoplastiques de qualité industrielle. La plupart des prototypes sont expédiés en quelques jours.

Spécifications techniques pour les prototypes de moulage par injection

Taille de pièce standard

200 x 200 x 114 mm ou 8″ x 8″ x 4,5″

Tolérances

Norme DIN EN ISO 20457 classe T6 (W) ; tolérances supplémentaires conformes au dessin 2D du client.

Épaisseur de paroi

Varie selon le matériau, généralement un minimum de 0,8 mm/0,03″.

Rayons

Nous pouvons réaliser des pièces par électroérosion – avec des angles vifs, conformément aux spécifications des clients.

Industries et produits de moulage par injection

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Conditionnement

Testez les conceptions d’emballages avant la production à grande échelle grâce à des pièces durables et légères capables de simuler les performances en conditions réelles.

Biens de consommation

Réalisez rapidement des prototypes de pièces fonctionnelles ou produisez de petites séries pour obtenir un premier retour d’information du marché.

Dispositifs médicaux

Accélérez les délais et respectez les normes strictes en matière de propreté et de performance.

Électronique et télécommunications

Développer des géométries petites et complexes utilisées dans les appareils électroniques grand public et le matériel de télécommunication.

Injection molding design considerations

Pièces mécaniques (y compris les engrenages)

Réalisez des prototypes fonctionnels de pièces mécaniques telles que des engrenages, des clips ou des supports nécessitant une résistance et une précision dimensionnelle reproductibles.

parts made with injection molding

La plupart des autres produits en plastique courants disponibles aujourd'hui

Si vous avez une pièce en plastique qui doit être testée, nous disposons probablement des outils et des matériaux nécessaires pour y parvenir.

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À propos de Quickparts : L'une des principales entreprises mondiales de moulage par injection et de prototypage.

Nous sommes à l’origine d’une plateforme de fabrication numérique complète qui fournit des services de fabrication à la demande. Du prototypage à la production en grande série, Quickparts utilise les technologies les plus avancées et possède l’expertise nécessaire pour gérer la plupart des projets de fabrication.

Avec des installations réparties dans le monde entier, dont deux centres d’excellence en moulage par injection, chacun composé d’ingénieurs expérimentés et entièrement dédiés à la satisfaction de vos besoins spécifiques, aussi efficacement et rapidement que possible, vous pouvez faire confiance à Quickparts, l’un des principaux fournisseurs pour tous vos besoins en fabrication.

Nous avons une approche optimisée pour la fabrication de moules, le moulage par injection plastique et les processus d’ingénierie. Nous disposons d’une équipe dédiée de spécialistes du contrôle qualité qui comprennent l’importance de la valeur, de la qualité et de la constance des produits moulés. C’est ainsi que nous nous différencions de nos concurrents.

Processus de fabrication de Quickparts

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CNC
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Moulage par injection
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SLA
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SLS
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Uréthane coulé
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Modèles de moulage à la cire perdue
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Impression directe sur métal
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Tôle
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moulage sous pression
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Foire aux questions sur le moulage par injection et le prototypage

Qu'est-ce que le prototypage par moulage par injection ?

Le prototypage par moulage par injection est la méthode que nous utilisons pour créer des échantillons de pièces en plastique. Il fonctionne exactement comme le moulage de production, en injectant du plastique fondu dans un moule, mais les moules pour prototypes sont fabriqués à partir de matériaux plus souples comme l’aluminium et conçus pour la rapidité, et non pour la production en grande série.

Cela permet aux ingénieurs et aux concepteurs de tester l’apparence, l’ajustement et la fonctionnalité d’une pièce avant de s’engager dans une production à grande échelle. C’est plus rapide et plus économique que la production en série et cela permet de détecter les problèmes de conception dès le début.

Comment fonctionne le prototypage par moulage par injection ?

Chez Quickparts, le processus commence par votre fichier CAO, le modèle 3D de votre pièce. Voici comment cela fonctionne :

  1. Examen de la conception : Après la soumission de votre fichier CAO, un ingénieur effectue une analyse de la fabricabilité (DFM). Cette analyse vérifie la présence de caractéristiques susceptibles de poser problème lors du moulage.
  2. Création de l’outillage : Une fois votre conception approuvée, nous usinons un moule prototype. Ce moule se compose d’un noyau et d’une cavité qui donnent sa forme à votre pièce. Des éléments latéraux ou des inserts peuvent être ajoutés pour les géométries plus complexes.
  3. Mise en place du moule : Le moule terminé est monté sur une machine de moulage par injection. Des granulés de plastique sont introduits dans un cylindre chauffé, fondus, puis injectés à haute pression dans la cavité du moule.
  4. Éjection de la pièce : Une fois le plastique refroidi et solidifié, le moule s’ouvre et des éjecteurs poussent la pièce vers l’extérieur. Le cycle se répète pour chaque pièce prototype nécessaire.

Ce processus est très similaire à la production en série, mais avec un outillage plus rapide, ce qui vous permet de tester et de modifier rapidement votre conception.

Quand faut-il utiliser le moulage par injection rapide pour le prototypage ?

Vous devriez utiliser le moulage par injection rapide lorsque vous :

  • Avez besoin de matériaux réels pour les tests ou la validation
  • Souhaitez vérifier l’ajustement et le fonctionnement des pièces avant la production en série
  • Devez respecter des délais de développement serrés pour les lancements ou les démonstrations
  • Souhaitez réaliser de petites séries de production pour des tests de marché

Quels sont les secteurs industriels qui utilisent le moulage par injection pour le prototypage ?

Le prototypage par moulage par injection est utilisé dans presque tous les secteurs industriels qui dépendent des pièces en plastique, tels que :

  • Produits de consommation : Boîtiers, enveloppes et composants en plastique du quotidien
  • Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, composants de test ou boîtiers devant respecter des tolérances strictes
  • Automobile : Pièces sous le capot, garnitures intérieures et clips ou supports fonctionnels
  • Électronique et télécommunications : Connecteurs, boîtiers et petits composants
  • Industrie et mécanique : Engrenages, supports et autres pièces durables

Pourquoi devriez-vous utiliser un outil de prototypage ?

Un outil de prototypage vous permet de tester votre pièce avec des matériaux et des conditions de moulage réels avant de lancer la production à grande échelle. C’est un moyen peu risqué de valider la conception de votre pièce en termes d’ajustement et de fonctionnement, ou de détecter rapidement les problèmes de moulabilité.

Vous pouvez également obtenir des informations sur le comportement du matériau choisi dans des conditions de moulage réelles. Le prototypage réduit les délais de production en évitant les reconceptions répétées une fois la production lancée.